A ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ଏବଂ ଏକ ମାଟି ବାଲି ଛାଞ୍ଚ ଯନ୍ତ୍ର ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ପରିମାଣର ଧାରଣା - ଏଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ସମାନ୍ତରାଳ ବର୍ଗ ନୁହେଁ। ଏକ ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ, ଯେତେବେଳେ ମାଟି ବାଲି ଛାଞ୍ଚ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁଝାଏ ଯାହା ମାଟି-ବନ୍ଧିତ ବାଲିକୁ ଛାଞ୍ଚ ଯନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଆପଣ ଯାହା ତୁଳନା କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଛନ୍ତି ତାହା ହେଉଛି ମାଟି ବାଲି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ ପଥ: ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ସୁଟ୍-ସ୍କ୍ୱିଜ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ ଫ୍ଲାସ୍କ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ (ମାଟି ବାଲି ଛାଞ୍ଚ ଯନ୍ତ୍ର)।
ପାର୍ଥକ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବାରେ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ ସେମାନଙ୍କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୂଳ ପରିମାଣ ମଧ୍ୟରେ ପୃଥକ କରିପାରିବା:
୧. ମୂଳ ଧାରଣା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୀତି
ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ (ବିଶେଷକରି ସୁଟ୍-ସ୍କୁଇଜ୍ ପ୍ରକାର)
ଏହାର ପରିଭାଷିତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି 'ଫ୍ଲାସ୍କ ଅପସାରଣ' କିମ୍ବା 'ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍' କାର୍ଯ୍ୟ। ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ସମୟରେ, ବାଲିକୁ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ଦ୍ୱାରା ଏକ ସିଲ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଚାମ୍ବରରେ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଗୁଳି କରାଯାଏ, ତା'ପରେ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ସ୍କୁଇଜ୍ କରାଯାଏ। ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ଏବଂ କଠିନ ହେବା ପରେ, ଫ୍ଲାସ୍କ (କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ଚାମ୍ବର ଫ୍ରେମ୍) ବାହାରକୁ ନିଆଯାଏ, କେବଳ ଖାଲି ବାଲି ଛାଞ୍ଚକୁ ଢାଳିବା ପାଇଁ ଛାଡି ଦିଆଯାଏ। ଏହାକୁ ଏକ ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର କାଷ୍ଟିଂର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଭବିଷ୍ୟତର ଦିଗ ଭାବରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତ।
ପାରମ୍ପରିକ ଫ୍ଲାସ୍କ ମେସିନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ (ମାଟି ବାଲି ମୋଲ୍ଡିଂ)
ଆଧୁନିକ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି କର୍ମଶାଳାରେ ଏହା ମୌଳିକ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି। ଏହା ପ୍ୟାଟର୍ନ ପ୍ଲେଟରେ ସ୍ଥିର ପ୍ୟାଟର୍ନ ବ୍ୟବହାର କରେ, ବାଲି ପୂରଣ, ଝଟକା ଏବଂ ସ୍କ୍ୱିଜ୍ କରିବାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଫ୍ଲାସ୍କ ମଧ୍ୟରେ କରାଯାଏ। ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ହେବା ପରେ, ଫ୍ଲାସ୍କକୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଫ୍ଲାସ୍କଟି ଢାଳିବା, ଥଣ୍ଡା କରିବା ଏବଂ ହଲାଇବା ସମୟରେ ବାଲି ଛାଞ୍ଚକୁ ଘେରି ରହିବା ଉଚିତ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ସମର୍ପିତ ଉପକରଣ, ଫ୍ଲାସ୍କ ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ନ ପ୍ଲେଟରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିବେଶ ଆବଶ୍ୟକ।
୨. ଫ୍ଲାସ୍କ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ
ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍: ଏହା 'ଫ୍ଲାସ୍କକୁ ମୁକ୍ତ କରିବା'ରେ ଏକ ବିପ୍ଳବକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। କାରଣ ଏହା କୌଣସି ଫ୍ଲାସ୍କ କିମ୍ବା କେବଳ ଏକ ଅସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ସ୍ଲିପ୍ ଫ୍ଲାସ୍କ ବ୍ୟବହାର କରେ ନାହିଁ, ତେଣୁ ବିଶାଳ ଫ୍ଲାସ୍କ ସଞ୍ଚାଳନ ପ୍ରଣାଳୀ ଦୂର ହୋଇଯାଏ। ଏହା ଫଳରେ ଏକ ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପଦଚିହ୍ନ, କମ୍ ନିବେଶ ଏବଂ ବହୁତ ସରଳ ଲାଇନ ବିନ୍ୟାସ ହୋଇଥାଏ।
ପାରମ୍ପରିକ ଫ୍ଲାସ୍କ ମୋଲ୍ଡିଂ ଲାଇନ: ଫ୍ଲାସ୍କ ହେଉଛି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନାୟକ। ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଖାଲି ଫ୍ଲାସ୍କ ଏବଂ ଏକ ଜଟିଳ ଫ୍ଲାସ୍କ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଭାରୀ ଫ୍ଲାସ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ମୋଲ୍ଡିଂ, ଢାଳିବା ଏବଂ ସେକ୍ଆଉଟ୍ ଷ୍ଟେସନ ମଧ୍ୟରେ ପରିକ୍ରମା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହା ଉଚ୍ଚ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଉପକରଣ ନିବେଶ, ଏକ ବଡ଼ ପଦଚିହ୍ନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଆଡ଼କୁ ନେଇଥାଏ।
୩. ସଙ୍କୋଚନ ପଦ୍ଧତି
ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ସୁଟ୍-ସ୍କ୍ୱିଜ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍: 'ସୁଟ୍ ପ୍ରି-କମ୍ପାକ୍ସନ୍ + ହାଇ-ପ୍ରେସ୍ ସ୍କ୍ୱିଜ୍' ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରେ। ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ତୁରନ୍ତ ଚାମ୍ବର ଭିତରକୁ ବାଲିକୁ ଶୁଟ୍ କରେ; ବାୟୁପ୍ରବାହ ନିଜେ ବାଲିର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରି-କମ୍ପାକ୍ସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ପରେ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ସ୍କ୍ୱିଜ୍ ହୋଇଥାଏ। ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ସଠିକତା ଏବଂ ସମାନ ଛାଞ୍ଚ କଠିନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ନୀରବ।
ଝଲ୍ଟ-ସ୍କୁଇଜ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ (ମୁଖ୍ୟଧାରାର ପାରମ୍ପରିକ ମାଟି ବାଲି ମେସିନ୍): ପ୍ରାୟତଃ 'ଝଲ୍ଟିଂ + ସ୍କୁଇଜ୍' ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଫ୍ଲାସ୍କରେ ବାଲିକୁ ଜଡ଼ତା ମାଧ୍ୟମରେ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ ଟେବୁଲକୁ ବାରମ୍ବାର ଝଲ୍ଟ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଚାପି ଦିଆଯାଏ। ଝଲ୍ଟିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଶବ୍ଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଶକ୍ତି-ନିର୍ଭରଶୀଳ, ଏବଂ ଉପର ଭାଗରେ ଛାଞ୍ଚର କଠୋରତା ପ୍ରାୟତଃ ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା କଠୋରତା ତୁଳନାରେ ନିମ୍ନମାନର। ଯଦିଓ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରଭାବ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ନୂତନ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତି ଆଣିଛି, ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ସୁଟ୍-ସ୍କୁଇଜ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ସଙ୍କୋଚନ ନୀତି ଉନ୍ନତ ରହିଛି।
୪. କୋର ସେଟିଂର ସୁବିଧା
ଏଠାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବୈଷୟିକ ଦିଗ ଅଛି:
ହରିଜୋଣ୍ଟାଲ ପାର୍ଟିଂ ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ସୁଟ୍-ସ୍କ୍ୱିଜ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍: ଏହା ଏକ 'ବହୁମୁଖୀ ଅଲରାଉଣ୍ଡର'। ଏହା ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ଫ୍ଲାସ୍କ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ ଫ୍ଲାସ୍କକୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କରେ, ତେଣୁ ବନ୍ଦ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ପ୍ରଚୁର କୋର୍-ସେଟିଂ ଷ୍ଟେସନ୍ ଅଛି।କୋର୍ ସେଟିଂ ବହୁତ ସୁବିଧାଜନକ, ଯାହା କୋର୍ ସହିତ ଜଟିଳ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ଭର୍ଟିକାଲ୍ ପାର୍ଟିଂ ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ସୁଟ୍-ସ୍କ୍ୱିଜ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍: ଏହା ଏକ 'ଦକ୍ଷତା ଚାମ୍ପିଅନ୍'। ବାଲିକୁ ସିଧାସଳଖ ଏକ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଚାମ୍ବରରେ ପକାଇ ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ପୁସ୍ତକ ପରି ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରେ - ସମ୍ମୁଖ ଏବଂ ପଛ ପୃଷ୍ଠ ଉଭୟ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବର। କାରଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯୋଡ଼ି ସଂଲଗ୍ନ ଛାଞ୍ଚ ସିଧାସଳଖ ଏକତ୍ର ଥାଏ, କୋର୍ ସେଟିଂ ବହୁତ କଷ୍ଟକର, ଏହାକୁ କୌଣସି କିମ୍ବା କିଛି କୋର୍ ବିନା ସରଳ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ତଥାପି, ଏହାର ଉତ୍ପାଦକତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ।
ପାରମ୍ପରିକ ଫ୍ଲାସ୍କ ମୋଲ୍ଡିଂ: କୋର ସେଟିଂ ଖୋଲା ଡ୍ରାଗ୍ (ନିମ୍ନ ଫ୍ଲାସ୍କ) ରେ ପ୍ରଚୁର ସ୍ଥାନ ସହିତ କରାଯାଏ; ଏହା ସରଳ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଜଟିଳ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଦକ୍ଷତା ଏକ ଡୁଆଲ୍-ଷ୍ଟେସନ୍ ଭୂସମାନ୍ତର ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ରେଖା ସହିତ ମେଳ ଖାଇପାରିବ ନାହିଁ।
୫. ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି
ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍: ଦକ୍ଷତା ସାଧାରଣତଃ ବହୁତ ଅଧିକ। ଉପର ଏବଂ ତଳ ସୁଟିଂ ସହିତ ଏକ ଉନ୍ନତ ଡୁଆଲ୍-ଷ୍ଟେସନ୍ ମେସିନ୍ ପ୍ରତି ଛାଞ୍ଚରେ 20 ସେକେଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାଇକେଲ୍ ସମୟକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିପାରିବ। ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍, ମ୍ୟୁନିସିପାଲ୍ ମ୍ୟାନ୍ହୋଲ୍ କଭର ଏବଂ ଛୋଟରୁ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପସନ୍ଦିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 600×800mm ଛାଞ୍ଚ ଆକାରର ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ପାର୍ଟିଂ ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ରେଖା ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 100 ଛାଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ହାସଲ କରିପାରିବ।
ପାରମ୍ପରିକ ଫ୍ଲାସ୍କ ମୋଲ୍ଡିଂ ଲାଇନ: ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପିଢ଼ିର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ମୋଲ୍ଡ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 28-30 ସେକେଣ୍ଡରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଧୀର। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଗଭୀର ଗହ୍ବର କିମ୍ବା ବିଶେଷ ଭାବରେ ସଂରଚିତ କାଷ୍ଟିଂଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରେ ଯାହାକୁ ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂରେ କାଢ଼ିବା କଷ୍ଟକର, କିମ୍ବା ଏକକ ଖଣ୍ଡ କିମ୍ବା ଛୋଟ ବ୍ୟାଚରେ ଉତ୍ପାଦିତ ବଡ଼ କାଷ୍ଟିଂ - ଏପରି ପରିସ୍ଥିତି ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ ରହିଥାଏ।
ସାରାଂଶ ତୁଳନା
ଫ୍ଲାସ୍କ ବ୍ୟବହାର: ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଫ୍ଲାସ୍କ ସଞ୍ଚାଳନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ; ପାରମ୍ପରିକ ଫ୍ଲାସ୍କ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଫ୍ଲାସ୍କକୁ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଛାଞ୍ଚକୁ ଘେରି ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମୁଖ୍ୟତଃ ସୁଟିଂ + ସ୍କ୍ୱିଜିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସମାନ କଠୋରତା ହାସଲ କରେ; ପାରମ୍ପରିକ ଫ୍ଲାସ୍କ ମୋଲ୍ଡିଂ ମୁଖ୍ୟତଃ ଝଟ୍କା + ସ୍କ୍ୱିଜିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଶବ୍ଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଅସମାନ କଠୋରତା ସୃଷ୍ଟି କରେ।
କୋର୍ ସେଟିଂ: ଭୂସମାନ୍ତର ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ବହୁତ ସୁବିଧାଜନକ କୋର୍ ସେଟିଂ ପ୍ରଦାନ କରେ; ଭୂଲମ୍ବ ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କୋର୍ ସେଟିଂକୁ କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ। ପାରମ୍ପରିକ ଫ୍ଲାସ୍କ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ସିଧାସଳଖ କୋର୍ ସେଟିଂ ଥାଏ କିନ୍ତୁ କମ ଦକ୍ଷତା ଥାଏ।
ନିବେଶ ଏବଂ ପାଦଚିହ୍ନ
ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି: ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଛୋଟରୁ ମଧ୍ୟମ କାଷ୍ଟିଂର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; ପାରମ୍ପରିକ ଫ୍ଲାସ୍କ ମୋଲ୍ଡିଂ ବଡ଼ କିମ୍ବା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଜଟିଳ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ତେଣୁ, ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ସୁଟ୍-ସ୍କ୍ୱିଜ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ନୂତନ ପିଢ଼ିର, ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା 'ପାୱାର ଟୁଲ୍' ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ମାଟି ବାଲି ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି; ଏବଂ ଆପଣ ଯେଉଁ 'କ୍ଲେ ବାଲି ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍' ବିଷୟରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରିଛନ୍ତି ତାହା ସାଧାରଣତଃ ସମଗ୍ର ପାରମ୍ପରିକ ଫ୍ଲାସ୍କ-ଆଧାରିତ ମେସିନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ବୁଝାଏ। ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ହୁଏ, ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ କିମ୍ବା ଅପସାରଣୀୟ-ଫ୍ଲାସ୍କ ମୋଲ୍ଡିଂ ଲାଇନ ସାଧାରଣତଃ ପସନ୍ଦିତ ପସନ୍ଦ।
କ୍ୱାନଝୋ ଜୁନେଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ହେଉଛି ସେଙ୍ଗଡା ମେସିନାରୀ କୋ., ଲିମିଟେଡର ଏକ ସହାୟକ କମ୍ପାନୀ ଯାହା କାଷ୍ଟିଂ ଉପକରଣରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ। ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଉଦ୍ୟୋଗ ଯାହା ଦୀର୍ଘ ଦିନ ଧରି କାଷ୍ଟିଂ ଉପକରଣ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ବିକାଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ନିୟୋଜିତ।
ଯଦି ତୁମକୁ ଆବଶ୍ୟକଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ଆପଣ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଯୋଗାଯୋଗ ସୂଚନା ମାଧ୍ୟମରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ:
ବିକ୍ରୟ ପରିଚାଳକ: ଜୋ
E-mail : zoe@junengmachine.com
ଟେଲିଫୋନ୍ : +୮୬ ୧୩୦୩୦୯୯୮୫୮୫
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୨୧-୨୦୨୬