ବାଲି ଛାଞ୍ଚ ମେସିନ୍ ଲାଇନ ହେଉଛି ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଶିଳ୍ପରେ ବାଲି ଛାଞ୍ଚର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍।

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଡ୍ରାଇଭିଂ, ଗ୍ୟାସ୍-ତରଳ ବଫରିଂ, ଭୂସମାନ୍ତର ସଞ୍ଚାଳନ, ଟ୍ରଲି ଷ୍ଟେପିଂ ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମୋଲ୍ଡିଂ ଲାଇନରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ବାଲି ମୋଲ୍ଡ ରୂପାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବାଲି ମୋଲ୍ଡ ଡ୍ରାଇଭିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଟ୍ରଲି ପରିବହନ ଟ୍ରାକ୍, କାଷ୍ଟିଂ, ପ୍ରେସିଂ ଲୁହା ମୋଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାକ୍ସ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ବାଲି ଛାଞ୍ଚ ମେସିନ୍ ଲାଇନ ହେଉଛି ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଶିଳ୍ପରେ ବାଲି ଛାଞ୍ଚର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍,
ଚାଇନା ବାଲି ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଲାଇନ,

ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

ସ୍ୱାଦଭ୍

୧. ମସୃଣ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ କାର୍ଯ୍ୟ।

୨. କମ ଶ୍ରମିକ ଚାହିଦା (ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନରେ ଦୁଇଜଣ କର୍ମଚାରୀ କାମ କରିପାରିବେ)

3. କମ୍ପାକ୍ଟ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ମଡେଲ୍ ପରିବହନ ଅନ୍ୟ ସିଷ୍ଟମ ତୁଳନାରେ କମ୍ ସ୍ଥାନ ଅଧିକାର କରେ।

4. ଢାଳିବା ପ୍ରଣାଳୀର ପାରାମିଟର ସେଟିଂ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ଇନୋକୁଲେସନ ବିଭିନ୍ନ ଢାଳିବା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ।

୫. ବାଲି ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଜ୍ୟାକେଟ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଓଜନ ଢାଳିବା

ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଢାଳିବା

୧. ଢାଳି ନ ଥିବା ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ କନଭେୟର ଲାଇନର ଟ୍ରଲିରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବ।

୨. କାଷ୍ଟିଂ ବିଳମ୍ବ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ।

3. ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଲମ୍ବ ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ପଡିବ

୪. ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟ୍ରଲି ପୁସିଂ ନିରନ୍ତର ମୋଲ୍ଡିଂକୁ ସହଜ କରିଥାଏ

୫. ପୋରିଂ ଜ୍ୟାକେଟ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଓଜନର ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଯୋଡା କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରେ।

୬. ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ଢାଳିବା ଆଗକୁ ବଢ଼ିପାରିବ ଏବଂ ସମସ୍ତ ଛାଞ୍ଚର ଢାଳିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବିଶ୍ରାମ ସମୟରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଇପାରିବ।

ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି ଛବି

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଢାଳିବା ମେସିନ୍

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଢାଳିବା ମେସିନ୍

ଛାଞ୍ଚ ରେଖା

ମୋଲ୍ଡିଂ ଲାଇନ୍

ସର୍ଭୋ ଉପର ଏବଂ ତଳ ସୁଟିଂ ବାଲି ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍।

ସର୍ଭୋ ଉପର ଏବଂ ତଳ ସୁଟିଂ ବାଲି ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍

ଜୁନାଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ

1. ଆମେ ଚୀନ୍‌ର କିଛି ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଜଣେ ଯାହା ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ, ଡିଜାଇନ୍, ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ସେବାକୁ ସମନ୍ୱିତ କରେ।

2. ଆମ କମ୍ପାନୀର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଢାଳିବା ମେସିନ୍ ଏବଂ ମଡେଲିଂ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ।

3. ଆମର ଉପକରଣ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ, ଭାଲଭ, ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, ପ୍ଲମ୍ବିଂ ପାର୍ଟସ୍, ଇତ୍ୟାଦି ଉତ୍ପାଦନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।

୪. କମ୍ପାନୀ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା କେନ୍ଦ୍ର ସ୍ଥାପନ କରିଛି ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସେବା ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଛି। କାଷ୍ଟିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉପକରଣର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ସହିତ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସୁଲଭ ମୂଲ୍ୟ।

୧
୧af74ea0112237b4cfca60110cc721aବାଲି ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ମେସିନ୍ ଲାଇନ, ଯାହାକୁ ବାଲି ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ କିମ୍ବା ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏହା ଢାଞ୍ଚା ଶିଳ୍ପରେ ବାଲି ଛାଞ୍ଚର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍। ଏଥିରେ ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଥାଏ:
1. ବାଲି ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରଣାଳୀ: ଏହି ପ୍ରଣାଳୀରେ ବାଲିକୁ ବଣ୍ଡିଂ ଏଜେଣ୍ଟ (ଯେପରିକି ମାଟି କିମ୍ବା ରେଜିନ୍) ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରି ମୋଲଡିଂ ବାଲି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ। ଏଥିରେ ବାଲି ସଂରକ୍ଷଣ ସାଇଲୋ, ବାଲି ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ବାଲି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
2. ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନମୁନା କିମ୍ବା କୋର ବାକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରି ବାଲି ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରାଯାଇଥାଏ। ଏଥିରେ ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି, ନମୁନା କିମ୍ବା କୋର ବାକ୍ସ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ବାଲି କମ୍ପେକ୍ସନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହା ମାନୁଆଲି କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଛାଞ୍ଚ ମେସିନ ସାହାଯ୍ୟରେ କରାଯାଇପାରିବ।
3. ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍: ଏକ ବାଲି ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଲାଇନରେ, ବାଲି ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ଫ୍ଲାସ୍କ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସମେତ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଅଛି।
୪. ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଢାଳିବା ପ୍ରଣାଳୀ: ବାଲି ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚରେ ତରଳିଥିବା ଧାତୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ଢାଳିବା ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରଣାଳୀରେ ତରଳିଥିବା ଧାତୁର ସୁଗମ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଲାଡେଲ, ଢାଳିବା କପ୍, ରନର୍ ଏବଂ ଗେଟିଂ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
5. ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ଶେକଆଉଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: କଠିନ ହେବା ପରେ, କାଷ୍ଟିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରାଯାଏ। ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ରେ ସାଧାରଣତଃ ବାଲି ଛାଞ୍ଚରୁ କାଷ୍ଟିଂଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ଶେକଆଉଟ୍ ଉପକରଣ କିମ୍ବା କମ୍ପନକାରୀ ଟେବୁଲଗୁଡ଼ିକ ସାମିଲ ଥାଏ।
6. ବାଲି ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରଣାଳୀ: ଅପଚୟ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ବାଲିକୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ବ୍ୟବହୃତ ବାଲିରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ବାଇଣ୍ଡରକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବାଲି ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଭବିଷ୍ୟତରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ।
୭. ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ: ବାଲି ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଲାଇନରେ, ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କାଷ୍ଟିଂଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି। ଏଥିରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଯାଞ୍ଚ, ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ବାଲି ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଲାଇନଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୁଗମ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦକତା, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ଏହାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ହେଉଥିବା କାଷ୍ଟିଂର ପ୍ରକାର ଉପରେ ଆଧାର କରି କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ: