ବାଲୁକା ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଲାଇନ୍ ହେଉଛି ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ବାଲି ଛାଞ୍ଚର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ନିମୋନେଟିକ୍ ଡ୍ରାଇଭିଂ, ଗ୍ୟାସ୍-ଲିକ୍ୱିଡ୍ ବଫରିଂ, ଭୂସମାନ୍ତର ସଞ୍ଚାଳନ, ଟ୍ରଲି ଷ୍ଟେପିଙ୍ଗ୍ ଗତିବିଧି ରୂପାନ୍ତର ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମୋଲିଡିଂ ଲାଇନ୍ରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍, ବାଲି ମଡ୍ଡ କନଭର୍ସନ ମେକାନିଜିମ୍, ବାଲି ମଡ୍ଡ ଡ୍ରାଇଭିଂ ମେକାନିଜିମ୍, ଟ୍ରଲି କନଭେଲିଂ ଟ୍ରାକ୍, କାଷ୍ଟିଂ, ଲୁହା ମୋଟର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବାକ୍ସ, ଇତ୍ୟାଦି


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ବାଲୁକା ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଲାଇନ୍ ହେଉଛି ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ବାଲି ଛାଞ୍ଚର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ,
ଚାଇନିଜ୍ ବାଲି ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଲାଇନ୍ |,

ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

svadv

1. ମସୃଣ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଅପରେସନ୍ |

2. କମ୍ ଶ୍ରମ ଚାହିଦା (ଦୁଇଜଣ କର୍ମଚାରୀ ବିଧାନସଭା ଲାଇନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବେ)

3. କମ୍ପାକ୍ଟ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ମଡେଲ ପରିବହନ ଅନ୍ୟ ସିଷ୍ଟମ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ସ୍ଥାନ ଦଖଲ କରେ |

4. ing ାଳିବା ସିଷ୍ଟମର ପାରାମିଟର ସେଟିଂ ଏବଂ ଫ୍ଲୋ ଇନୋକ୍ୟୁଲେସନ ବିଭିନ୍ନ ing ାଳିବା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |

5. ବାଲୁକା ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଜ୍ୟାକେଟ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଓଜନ our ାଳିବା |

ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ing ାଳିବା |

1. poured ାଳାଯାଇଥିବା ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ କନଭେୟର ଲାଇନର ଟ୍ରଲିରେ ଗଚ୍ଛିତ ହେବ |

2. କାଷ୍ଟିଂ ବିଳମ୍ବ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ |

3. ଉପଭୋକ୍ତା ଅନୁଯାୟୀ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଲମ୍ବ ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

4. ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟ୍ରଲି ଠେଲିବା କ୍ରମାଗତ ଛାଞ୍ଚକୁ ସହଜ କରିଥାଏ |

5. ଜ୍ୟାକେଟ୍ ଏବଂ ମୋଲଡ୍ ଓଜନ ing ାଳିବାର ଅତିରିକ୍ତ ଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡର ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ |

6. our ାଳ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ଆଗକୁ ବ and ିପାରେ ଏବଂ ସମସ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ing ାଳିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବିଶ୍ରାମ ସମୟରେ poured ାଳି ଦିଆଯାଇପାରେ |

କାରଖାନା ପ୍ରତିଛବି |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ing ାଳିବା ଯନ୍ତ୍ର |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ing ାଳିବା ମେସିନ୍ |

old ାଞ୍ଚା ରେଖା |

ମୋଲଡିଂ ଲାଇନ

ସର୍ଭୋ ଟପ୍ ଏବଂ ତଳ ଶୁଟିଂ ବାଲି ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ |

ସର୍ଭୋ ଟପ୍ ଏବଂ ତଳ ଶୁଟିଂ ବାଲି ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ |

ଜୁନେଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ର

1. ଆମେ ଚାଇନାରେ ଅଳ୍ପ କିଛି ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଯନ୍ତ୍ର ନିର୍ମାତା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, ଯାହା R&D, ଡିଜାଇନ୍, ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ସେବାକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ |

2. ଆମ କମ୍ପାନୀର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ pour ାଳିବା ମେସିନ୍ ଏବଂ ମଡେଲିଂ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ |

3. ଆମର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ, ଭଲଭ୍, ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, ପ୍ଲମ୍ବିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଉତ୍ପାଦନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଯଦି ଆପଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

4. କମ୍ପାନୀ ବିକ୍ରୟ ପରେ ସେବା କେନ୍ଦ୍ର ସ୍ଥାପନ କରିଛି ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ସେବା ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିଛି |କାଷ୍ଟିଂ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ସହିତ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ଏବଂ ସୁଲଭ ମୂଲ୍ୟରେ |

୧
1af74ea0112237b4cfca60110cc721aବାଲି ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଲାଇନ, ଯାହାକି ବାଲି ମୋଲିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବା ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଶିଳ୍ପରେ ବାଲି ଛାଞ୍ଚର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ |ଏହା ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ:
1. ବାଲି ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରଣାଳୀ: ଏହି ପ୍ରଣାଳୀରେ ବନ୍ଧନ ଏଜେଣ୍ଟ (ଯେପରିକି ମାଟି କିମ୍ବା ରଜନୀ) ଏବଂ ଯୋଗୀ ସହିତ ବାଲି ମିଶ୍ରଣ କରି ମୋଲିଡିଂ ବାଲି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ |ଏଥିରେ ବାଲି ସଂରକ୍ଷଣ ସିଲୋ, ବାଲି ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ବାଲି କଣ୍ଡିସନର ସିଷ୍ଟମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |
2. ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା: s ାଞ୍ଚା କିମ୍ବା କୋର ବାକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରି ବାଲି ଛାଞ୍ଚ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଏଥିରେ ମଡ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି, ପ୍ୟାଟର୍ କିମ୍ବା କୋର୍ ବକ୍ସ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ, ଏବଂ ବାଲି ସଙ୍କୋଚନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଏହା ମାନୁଆଲ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ କରାଯାଇପାରିବ |
3. ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍: ଏକ ବାଲି ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଲାଇନରେ ବାଲି ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍, ଫ୍ଲାସ୍କ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଅଛି |
4. ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ our ାଳିବା ପ୍ରଣାଳୀ: ବାଲି ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଗଲେ, ତରଳ ଧାତୁକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ pour ାଳିବା ବ୍ୟବସ୍ଥା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁର ସୁଗମ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରବାହକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ସିଷ୍ଟମରେ ଲେଡଲ୍ସ, କପ ing ାଳିବା, ରନର୍ସ ଏବଂ ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
5. କୁଲିଂ ଏବଂ ସେକ୍ଆଉଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: କଠିନ ହେବା ପରେ କାଷ୍ଟିଂକୁ ଥଣ୍ଡା କରି ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ |ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ସାଧାରଣତ sh ବାଲି ଛାଞ୍ଚରୁ କାଷ୍ଟିଂକୁ ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ ଶେକଆଉଟ୍ ଉପକରଣ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ଟେବୁଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
6. ବାଲି ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରଣାଳୀ: ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ବାଲିକୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ପୁନ waste ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ କମ୍ କରିବାକୁ |ବାଲି ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହୃତ ବାଲିରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ବାଇଣ୍ଡରକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହାକୁ ଭବିଷ୍ୟତରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
7. ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ: ବାଲୁକା ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଲାଇନରେ, ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କାଷ୍ଟିଂଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ମାନକ ପୂରଣ କରେ |ଏଥିରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ, ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ବାଲି ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଲାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରି ସମଗ୍ର ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଶୃଙ୍ଖଳିତ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏହା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ: