ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ’ଣ?

କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍
ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତି
ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ କିମ୍ବା ନମନୀୟ ଲୁହା ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ 5-ଅକ୍ଷ CNC ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ ସଠିକତା-ଯନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, Ra 1.6μm ତଳେ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ହାସଲ କରିଥାଏ। ବିଭାଜିତ-ପ୍ରକାର ଡିଜାଇନ୍ ଡ୍ରାଫ୍ଟ କୋଣ (ସାଧାରଣତଃ 1-3°) ଏବଂ ଡିମୋଲ୍ଡିଂକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନିଂ ଭତ୍ତା (0.5-2mm) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ। ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ 50,000 ଚକ୍ରରୁ ଅଧିକ ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଜିରକୋନିଆ-ଆଧାରିତ ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରାରୀ ସ୍ତର ସହିତ ଆବୃତ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।

ବାଲି ପୂରଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ
ସର୍ବୋତ୍ତମ ସବୁଜ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ବନ୍ଧିତ ସିଲିକା ବାଲି (85-95% SiO₂) 3-5% ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ମାଟି ଏବଂ 2-3% ପାଣି ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫ୍ଲାସ୍କଲେସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ 0.7-1.2 MPa କମ୍ପାକ୍ସନ୍ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତି, ଯାହା B-ସ୍କେଲରେ 85-95 ର ମୋଲ୍ଡ କଠୋରତା ହାସଲ କରେ। ଇଞ୍ଜିନ୍ ବ୍ଲକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ, ମୋଲ୍ଡ ବନ୍ଦ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଭେଣ୍ଟିଂ ଚ୍ୟାନେଲ ସହିତ ସୋଡିୟମ୍ ସିଲିକେଟ୍-CO₂ କଠିନ କୋରଗୁଡ଼ିକୁ ସନ୍ନିବେଶ କରାଯାଏ।

ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ଏବଂ ସ୍ଥିରୀକରଣ
ରୋବୋଟିକ୍ ଦୃଷ୍ଟି ସିଷ୍ଟମ୍ ±0.2mm ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ମୋଲ୍ଡ ଅଧାକୁ ସଜାଡ଼ିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଇଣ୍ଟରଲକିଂ ଲୋକେଟର୍ ପିନ୍ ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ପଞ୍ଜୀକରଣ ବଜାୟ ରଖେ। ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି C-କ୍ଲାମ୍ପଗୁଡ଼ିକ 15-20kN କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରେ, ବଡ଼ ମୋଲ୍ଡ (>500kg) ପାଇଁ ଓଜନ ବ୍ଲକ ଦ୍ୱାରା ପରିପୂରକ। ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ଆହୁରି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଲକିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।

ଢାଳିବା
କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଟିଲ୍ଟ-ପୋର୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ତରଳ ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ 50-80°C ଉପରେ ଧାତୁ ସୁପରହିଟ୍ ବଜାୟ ରଖେ। ଉନ୍ନତ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକରେ ଲେଜର-ସ୍ତର ସେନ୍ସର ଏବଂ PID-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ଗେଟ୍ ରହିଛି, ଯାହା ±2% ମଧ୍ୟରେ ଢାଳିବା ହାର ସ୍ଥିରତା ହାସଲ କରିଥାଏ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ (A356-T6) ପାଇଁ, ଅଶାନ୍ତିକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଢାଳିବା ଗତି 1-3 କିଲୋଗ୍ରାମ/ସେକେଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।

ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଘନୀକରଣ
ଘନୀକରଣ ସମୟ ଚଭୋରିନୋଭଙ୍କ ନିୟମ (t = k·(V/A)²) ଅନୁସରଣ କରେ, ଯେଉଁଠାରେ k-ମୂଲ୍ୟ ପତଳା ଅଂଶ ପାଇଁ 0.5 ମିନିଟ୍/ସେମି² ରୁ ଭାରୀ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ 2.5 ମିନିଟ୍/ସେମି² ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ଏକ୍ସୋଥର୍ମିକ୍ ରାଇଜର୍ସର ରଣନୈତିକ ସ୍ଥାନ (କାଷ୍ଟିଂ ଆୟତନର 15-20%) ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଜୋନରେ ସଙ୍କୋଚନ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦିଏ।

ସେକ୍ଆଉଟ୍ ଏବଂ ସଫା କରିବା
5-10G ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ସହିତ ଭାଇବ୍ରେଟୋରୀ କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକ ଥର୍ମାଲ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ 90% ବାଲିକୁ ପୃଥକ କରନ୍ତି। ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ସଫା କରିବାରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଡିବରିଂ ପାଇଁ ରୋଟାରୀ ଟମ୍ବଲର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ତା’ପରେ 60-80 psi ରେ 0.3-0.6mm ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରୀଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ରୋବୋଟିକ୍ ଆବ୍ରାସିଭ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କରାଯାଏ।

ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
ସମନ୍ୱୟ ମାପକ ଯନ୍ତ୍ର (CMM) ISO 8062 CT8-10 ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚ କରେ। ଏକ୍ସ-ରେ ଟୋମୋଗ୍ରାଫି 0.5mm ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରେ। ଆଲୁମିନିୟମ ପାଇଁ T6 ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାରେ 540°C±5°C ରେ ଦ୍ରବଣୀକରଣ ଏବଂ ତାପରେ କୃତ୍ରିମ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ମୁଖ୍ୟ ଲାଭ:
ଜ୍ୟାମିତି ନମନୀୟତା ଯାହା ଫମ୍ପା ଗଠନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ (ଯଥା, 0.5mm କାନ୍ଥ ଘନତା ସହିତ ପମ୍ପ ଇମ୍ପେଲର୍)
ଫେରସ୍ / ଅଲୌହ ମିଶ୍ରଧାତୁ (HT250 ଧୂସର ଲୁହାରୁ AZ91D ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ବହୁମୁଖୀ।
ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପାଇଁ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ତୁଳନାରେ ଟୁଲିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ 40-60% କମ୍।

ସୀମା ଏବଂ ପ୍ରଶମନ:
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବାଲି ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଇଛି।
୮୫-୯୦% ବାଲି ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଞ୍ଚ ନିଷ୍କାସନ କ୍ଷମତାର ସମାଧାନ କରାଯାଇଛି।
ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ଦ୍ୱାରା ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ସୀମା (Ra 12.5-25μm) ଦୂର ହୋଇଛି

କ୍ୱାନଝୋ ଜୁନେଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ହେଉଛି ସେଙ୍ଗଡା ମେସିନାରୀ କୋ., ଲିମିଟେଡର ଏକ ସହାୟକ କମ୍ପାନୀ ଯାହା କାଷ୍ଟିଂ ଉପକରଣରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ। ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଉଦ୍ୟୋଗ ଯାହା ଦୀର୍ଘ ଦିନ ଧରି କାଷ୍ଟିଂ ଉପକରଣ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ବିକାଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ନିୟୋଜିତ।

ଯଦି ତୁମେ ଆବଶ୍ୟକ କରବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍, ଆପଣ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଯୋଗାଯୋଗ ସୂଚନା ମାଧ୍ୟମରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ:

ବିକ୍ରୟ ପରିଚାଳକ: ଜୋ
E-mail : zoe@junengmachine.com
ଟେଲିଫୋନ୍ : +୮୬ ୧୩୦୩୦୯୯୮୫୮୫